30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何防止細菌污染。精釀啤酒是一種營養(yǎng)豐富的酒類，很容易受到外界細菌微生物的破壞，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒如何防止細菌污染啤酒吧。

　　30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，為防止細菌污染，可從設(shè)備清潔與維護、水質(zhì)與原料管理、空氣質(zhì)量把控、操作工藝規(guī)范、人員衛(wèi)生管理、消毒劑選擇等方面入手，以下是具體措施：

　　設(shè)備清潔與維護

　　糖化系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)定期進行清潔和消毒，清潔過程包括徹底的沖洗、刷洗和消毒，使用專業(yè)的清潔劑和消毒劑，并確保徹底沖洗干凈，防止殘留物對釀造過程產(chǎn)生不良影響。

　　糖化系統(tǒng)中的移動設(shè)備，如攪拌器、泵等，也需要定期清潔和消毒，特別是與麥汁直接接觸的部分，要保證其徹底清潔和無菌。

　　過濾設(shè)備應(yīng)具備良好的過濾效果，以確保麥汁的純凈度和品質(zhì)，同時要定期對過濾設(shè)備進行清潔和維護。

　　設(shè)備和管道表面尤其是與產(chǎn)品直接接觸的表面應(yīng)盡量平滑，減少積垢，使之易于清洗，以有效防止雜菌繁殖。凡是與啤酒生產(chǎn)接觸的部位都可能成為污染微生物侵染的源頭，特別是存在死角的地方，如管道的閥門、彎頭、連接處等，要特別注意徹底清潔滅菌。

　　建立定期的設(shè)備清潔和維護計劃，定期檢查和更換損壞的設(shè)備部件。

　　水質(zhì)與原料管理

　　嚴格控制釀造用水的質(zhì)量，應(yīng)符合生活飲用水標準，并定期進行檢測和處理，以確保水質(zhì)的衛(wèi)生和安全。避免使用可能受到微生物污染的水源，防止微生物通過脫氧水進入操作體系。

　　嚴把原輔料的質(zhì)量關(guān)，其貯存要注意分開存放，保持清潔和干燥，防止霉菌滋生。防止其他原料帶入雜菌，雖然麥汁制備過程中經(jīng)過煮沸殺滅雜菌，但在使用的抗氧化劑、酶制劑等輔料方面也應(yīng)當嚴格控制污染。

　　空氣質(zhì)量把控

　　空氣應(yīng)經(jīng)過過濾和消毒處理，以防止空氣中的微生物進入糖化系統(tǒng)。安裝高效的過濾系統(tǒng)，防止空氣中的微生物進入。

　　嚴格控制發(fā)酵罐的密封性，防止外部空氣滲入。

　　定期對空氣過濾系統(tǒng)進行清洗和滅菌，無菌壓縮空氣取樣口位置越高越好，以減少污染。空氣過濾器，如棉花活性碳過濾器每兩周應(yīng)更換一次濾棉，無菌空氣貯罐及管道，每半月用蒸汽殺菌30分鐘。

　　操作工藝規(guī)范

　　合理控制糖化溫度，通過合理控制糖化溫度，可以有效地抑制微生物的生長和繁殖。

　　嚴格控制操作工藝，避免由于涌泡等現(xiàn)象帶來的微生物污染。例如，麥汁在送往發(fā)酵的過程中，如果薄板冷卻器、管道有死角或殺菌不徹底也會造成麥汁微生物污染;冷麥汁在進發(fā)酵罐前需要充氧(即無菌過濾空氣)，酵母擴培時需要充氧，若壓縮空氣雜菌數(shù)超標，會直接污染種酵母及發(fā)酵液。

　　濾后清酒灌裝要及時，壓蓋后進行巴氏殺菌。

　　人員衛(wèi)生管理

　　操作人員必須保持良好的個人衛(wèi)生，按要求著裝。

　　培養(yǎng)員工無菌操作的意識和良好的操作習慣，培訓工作人員，確保他們了解并遵守衛(wèi)生標準。建立清潔和消毒的嚴格流程，定期執(zhí)行，使用專門的清潔設(shè)備和材料，以防止交叉污染。

　　消毒劑選擇

　　可選用具有強效廣譜殺菌效果的消毒劑，如主要成分過氧化氫和銀離子的消毒滅菌劑，能在殺滅病原體細菌、生物膜、藻類、酵母、真菌和病毒等物質(zhì)時效果顯著，且產(chǎn)品無色、無毒、無殘留、無腐蝕性，完全融于水，不造成重復(fù)污染、對人體無害，不受水的PH值、溫度的改變而改變，具有非常大的應(yīng)用彈性空間。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!